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  • 工藝流程
  • 產(chǎn)品介紹
  • 應(yīng)用領(lǐng)域
  • 資質(zhì)認(rèn)證
  • 質(zhì)量控制
工藝流程



煉鋼分廠擁有EAF電爐,AOD爐,LF精煉爐,CCM板坯連鑄機(jī)等設(shè)備,可進(jìn)行各類特種不銹鋼的冶煉和板坯連鑄,擁有厚度180-260mm,寬度800mm-1600mm的板坯制造能力。






軋鋼分廠主要有步進(jìn)式加熱爐,立輥軋機(jī)和四輥可逆式軋機(jī)等設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)厚度3-16mm,寬度800-1600的卷軋制,最厚100mm,寬度1600mm中厚板的軋制。





退洗分廠主要有臥式連續(xù)退火爐,破磷機(jī),拋丸機(jī),化學(xué)酸洗等設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)奧氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼,雙相不銹鋼等多種類不銹鋼卷的連續(xù)退火酸洗。





退火酸洗中板線主要有室式固熔爐,全自動(dòng)中板淬火機(jī)組,拋丸機(jī),矯直機(jī),酸洗池等設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)最寬3200mm,最厚90mm中板的退火酸洗。




資質(zhì)認(rèn)證
質(zhì)量控制

東方特鋼先后通過(guò)了[ISO9001:2015質(zhì)量管理體系],[GJB 9001C-2017質(zhì)量管理體系]認(rèn)證,

同時(shí)還取得了中國(guó)、美國(guó)、法國(guó)、挪威、德國(guó)、英國(guó)等[船級(jí)社認(rèn)證]。

公司始終秉持用戶滿意是承諾,產(chǎn)品一流是追求,安全環(huán)保為準(zhǔn)則,持續(xù)改進(jìn)作保障的質(zhì)量管理方針。